Ratgeber
Blend E-Serie: Bandmischer, Dosierung und Automatisierung
Die E-Serie mischt vor Ort nach Rezept – kompakt, containerfähig und für LKW, stationären Aufbau oder Schiene ausgelegt. Die folgenden Punkte folgen der Herstellerbroschüre E-Serie und den technischen Infografiken zu Mischer und Dosierung.
Mischen vor Ort statt Fertigbeton-Warten
Rohstoffe bleiben in getrennten Bunkern; gemischt wird nur nach festgelegtem Rezept. Die Produktion steuert ein Bordcomputer: Wiegen von Zement, Dosierung von Wasser und Zusatzmitteln sollen Produktqualität sichern und Zeit- sowie Materialkosten reduzieren – ohne Warten auf Fertigbetonlieferungen und ohne typische Überschussmengen aus Überbestellung.
Eine Anlage, viele Produktionen
Laut Broschüre ist Blend multifunktional: Beton, Zementmischungen, Spritzbeton, Mörtel, Kaltasphalt, recycelter Beton und weitere mineralische Mischungen. Je Modell stehen 1 bis 3 Zuschlagtrichter für unterschiedliche Materialien und Körnungen bereit; horizontale Blend-Silos ergänzen die Mischanlagen der E-Serie.
Bandmischer statt volumetrischer Förderschnecke
Der Blend-Mischer arbeitet als Bandmischer (Ribbon) mit Rührarmen. Gegenüber typischen volumetrischen Anlagen mit Förderschnecke nennt die Technikübersicht eine längere, gestaffelte Mischstrecke (Wasser+Zement, dann Sand, dann Kies), eine statisch horizontale Position mit gleichmäßigerem Mischergebnis und geringerem Leistungsbedarf sowie Wartung mit wenigen austauschbaren Hardox-Helixteilen – kompletter Rührarmwechsel mit nur vier Schrauben.
Mischlänge, Position und Austrag
Wasser und Zement starten über ca. 700 mm, Sand verlängert die Strecke um ca. 375 mm, Kies um weitere ca. 1.075 mm. Die horizontale, feste Lage soll konstantes Mischen ermöglichen und den Leistungsbedarf um etwa 50 % senken; ein Teleskopband vergrößert den Austragsbereich. Volumetrische Schnecken neigen laut Vergleich dazu, das Ergebnis mit Neigung (±30°) und Verschleiß der Austragshöhe zu beeinflussen.
Dosierung: Zement, Wasser, Zuschläge
Die automatische Dosierung arbeitet in kg und Litern pro Kubikmeter, steuert Komponenten nach Rezept und Produktionsgeschwindigkeit und korrigiert Materialflüsse in Echtzeit. Das Zementsilo steht auf einem Wiegesystem (Herstellerangabe Genauigkeit ≤ ±0,02 %) mit Loss-in-Weight-Dosierung und Schneckenzufuhr. Wasser läuft über Pumpe und elektronischen Durchflussmesser; die Menge folgt dem Rezept, inkl. automatischer Korrektur nach Sandfeuchte. Zuschläge dosiert der Rechner über ein unabhängiges Zuführband mit Sensoren und Wägezellen.
Mobilität, Automatisierung und MyBlend
E-Serie-Systeme sind kompakt (heben/laden), mobil (containerfähig) und anpassungsfähig (LKW, Betonmischzug, stationär mit abnehmbarem Rahmen, Hydraulik und Hebebeinen). Die integrierte Steuerung (u. a. Echtzeit-OS, 9–32 V DC, −30…+75 °C, IP67, bereit für WiFi/LTE/GPS) verwaltet Rezepte, Zuschläge und Bediener, speichert Produktionschronologie und kann Papier- sowie Digitalberichte drucken. MyBlend ermöglicht Remote-Anlagenmanagement; Ferndiagnose durch Blend-Techniker ist vorgesehen.
Modelle E015, E025, E050, SEVENTY
Indikative Broschürenwerte: Zuschlag 3,5 / 5 / 10 / 12 m³; Zement 1,1 / 2,3 / 3,2 / 3,2 m³; Produktionsgeschwindigkeit bis ≤35 m³/h (E015) bzw. ≤50 m³/h (E025–SEVENTY). Seventy.2 ergänzt die Serie für höhere Leistung bis ca. 70 m³/h mit Teleskopband (Entladestrecke 4,5 m) und gegendrehendem Doppelwellenmischer. Daten können sich ändern – verbindlich sind die Angaben auf den jeweiligen Produktseiten und in der aktuellen Broschüre.
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FAQ
Häufige Fragen
Was unterscheidet den Blend-Bandmischer von volumetrischen Schnecken?
Blend setzt auf einen Bandmischer mit Rührarmen und gestaffelter Mischlänge bei fester Horizontalage. Volumetrische Konzepte mit Förderschnecke haben oft kürzere Mischzonen und können laut Vergleich je nach Neigung und Verschleiß stärker schwanken.
Wie genau wird dosiert?
Zement wird am Silo gewogen (Herstellerangabe ≤ ±0,02 %) und loss-in-weight dosiert; Wasser über Durchflussmesser inkl. Feuchtekorrektur; Zuschläge über Band mit Wägezellen – gesteuert nach Rezept und Produktionsgeschwindigkeit.
Welche Leistungen nennt die E-Serie-Broschüre?
E015 bis ≤35 m³/h, E025/E050/SEVENTY bis ≤50 m³/h; Seventy.2 bis ca. 70 m³/h je Material. Es handelt sich um Herstellerangaben – Details und Freigaben stehen auf den Produktseiten.
Nächster Schritt
E-Serie für Ihren Einsatz prüfen
Mengen, Standort und Mischgut kurz skizzieren – M&R ordnet E015 bis SEVENTY bzw. Seventy.2 ein.